移动式焊烟除尘设备,移动式吸尘设备主要用于去除焊接和切割中的灰尘。这些过程涉及到高温，通常现场有明火。如果净化器直接暴露在火中，可能会损坏一些设备零件。当然，抽真空的过程中难免会产生零星的火花，很多焊接烟净化设备也配备了防火网，使用了新型纳米阻燃滤芯，透气性好，除尘容易，面对火灾不怕，寿命比传统滤材长。但在使用过程中要注意明火的动作，尽量避免与除尘设备直接接触，减少不必要的设备磨损。

1、在焊接部件表面使用药芯焊接线或油性焊接部件。

表面有油的药芯焊丝和焊接部件在焊接过程中产生的烟雾中含有大量的油雾，这些油雾的粘度高，附着在滤芯的表面，过滤器很难去除除尘装置。这将加速过滤元件的堵塞，导致风急剧下降，甚至完全堵塞过滤元件，从而失去过滤效果。

2、故意延长滤芯的更换周期。

为了节约环保除尘设备的投入，即使移动式焊烟除尘设备,移动式吸尘设备的滤筒达到饱和状态或完全堵塞，很多工厂也不考虑更换滤筒。不建议故意延长滤芯的使用寿命，因为当滤芯达到饱和度时，除尘效率一定会降低，影响除尘效果，使企业面临不符合环评标准的风险。

因此，需要定期更换滤芯，更换时间取决于环境条件和滤材质量，本公司焊烟净化器滤芯采用具有表面附着力的新型纳米纤维材料。滤膜的烟尘过滤效率为99%，配备了可自动清洁灰尘的脉冲清洁系统，滤筒的寿命可达6000小时。

3、运行时间的控制。

焊烟净化器安装后不能随意乱用，具有一定的运行规范。首先需要控制设备的运行时间，正常情况下，经过8小时的累积工作，需要关闭设备进行清灰处理。当然，如果设备配备了脉冲反吹除尘系统，不需要停机，只需按下喷吹按钮即可开始自动除尘。

只有正确使用移动式焊烟除尘设备,移动式吸尘设备，才能避免上述误解。在保证除尘效果的基础上，尽量节约经济成本。我们希望每个工厂都重视它。